Изҳороти махфият: Махфияти шумо барои мо хеле муҳим аст. Ширкати мо ваъда медиҳад, ки маълумоти шахсии шуморо ба ҳама гуна фушунӣ бо иҷозати возеҳи шумо ошкор накунад.
CNC CNC Технологияи коркарди алюминӣ чӣ гуна аст?
Технологияи коркарди CNC CNC Раванди қадамҳои истифодаи асбобҳои буридан: Миллинги ноҳамвораи холигоҳи дохилӣ: Миллингро дағалӣ шакли конт-ҳои контурии ниҳонии телефони мобилӣ ва сутуни ҷойгиркунӣ бо рутбаҳои минбаъда хеле муҳим аст.
Шумо дар бораи хусусиятҳои коркарди CNC чӣ қадар медонед
CNC CNC ба усули раванд барои қитъаҳои коркарди асбобҳо ишора мекунад. Қоидаҳои раванди коркарди CNC ва коркарди василаи мошинҳои анъанавӣ умуман якхелаанд, аммо тағйироти возеҳ мавҷуданд. CNC CNC маълумоти рақамиро барои назорат кардани ҷойивазкунии қисмҳо ва буришҳо истифода мебарад. Ин роҳи самараноки ҳалли мушкилоти камераҳои
Бартарӣ ва нуқсонҳои коркарди алюминийи CNC
Профили Алюминийи CNC, CNC ТАШКИЛОТ инчунин ҳамчун профили Алюминий, ки усули коркарди профили алюминвораи алюминвор аст, маълум аст. Маҳсулоти тайёр аз ҷониби профили алюминийи алюминий коркардшуда CNC дақиқ ва сифати устувор доранд. Инҳо афзалиятҳо ва нуқсонҳои коркарди профилҳои алюминийи
ТАМОШТАИ ИСТИФОДАИ ИСТИФОДАИ МЕГӮЯД?
ТАМОШТАИ ИСТИФОДАИ ИСТИФОДАИ МЕГӮЯД? Пеш аз муҳокимаи коркарди ILTEM, фаҳмидани он чизе, ки техникаи пластикӣ аст, муҳим аст. Тошёи CNC (назорати хусусии компютерӣ) як ҷараёнест дар соҳаи истеҳсолот, ки истифодаи компют
Унсурҳои асосии таҷҳизоти коркарди CNC системаи гидроагиро дар бар мегиранд, системаи гидрохликӣ, системаи молидани чарх, системаи хунуккунӣ ва системаи фишори ҳавоӣ. Бозрасии ҳаррӯзаи CNC таҷҳизоти коркарди CNC ба шароити оддии ҳар як система асос ёфтааст. Масалан, вақте ки раванди системаи молидани Spindle озмуда мешавад, нури бар
Чӣ гуна сифати коркарди дақиқиро назорат кардан мумкин аст
Чӣ гуна сифати коркарди дақиқиро идора кардан мумкин аст? 1. Таъсири сохтор ва маводи маҳсулот аз андозаи деформатсия андозаи деформатсияи маҳсулот ба шакли маҳсулот, ғафси ҷадид, меъёри ҷанбаи, суботи ҷанбаи, субъективӣ ва сах
Коркарди назорати рақамӣ ба усули раванд барои қитъаҳои коркард дар воситаи мошин дахл дорад. Низомномаи раванди коркарди рақамӣ ва коркарди василаи мошинҳои анъанавӣ умуман якхелаанд, аммо тағйироти возеҳ мавҷуданд. CNC CNC маълумоти рақамиро барои назорат кардани ҷойивазкунии қисмҳо ва буришҳо истифода мебарад. Ин роҳи сама
Усули коркарди сатҳи қазматини CNC
Усули консулгарии сатҳи Мошинҳои CNC аз талаботи техникии сатҳи mode вобаста аст. Аммо, бояд қайд кард, ки ин талаботҳои техникӣ набояд ҳатман талаботи қисме, ки дар қисми расм нишон дода шудаанд ва баъзан метавонанд аз талаботи қисме, ки бо сабабҳои технологӣ аз рӯи эҳтиром шикоят мекунанд, бештар аз талабот зиёд бошанд. Масалан
Чӣ тавр ultem беҳтар аз ҷониби CNC техникаи CNC?
Ultem ба PEI дахл дорад (полимиявӣ барои полимимид), ки як амбер сахт шаффоф аст. Он оташин ва дуди пастро бидуни илова кардани ягон иловаҳо дорад. Индекси оксиген 47% -ро ташкил медиҳад ва рейтинги сӯзишворӣ ul44-0 мебошад. , Зичии 1,28 ~ 1.42G / CM3 аст. Бо сабаби иҷрои аълои ҳамаҷониб
Чӣ гуна шумо метавонед нархи беҳтарини кортро аз корхона дар асоси ашёи CNC CNC ба воя расонед?
Тавре ки мо медонем, нархи ашёи хом, аз қабили мис, аз пӯлоди зангногир, алюминий, оҳан, оҳан ва ғайра барҳам хӯред. Баъд, биёед мисолро мисол оред, зеро мис инчунин яке аз маводи асосии мо аст. Мувофиқи маълумоти баланд бардоштани тамоюли хишт, биёед ба таҳлили беҳтаркунандаи CNC таҳлил кунед
Буридани амалиёти малакаҳои CNC техникӣ қисмҳои алюминӣ
Илова ба сабабҳои дар боло зикршуда, қисмҳои алюминий ҳангоми коркард. Дар амалиёти воқеӣ усули амалиёт низ хеле муҳим аст. Барои қисмҳо бо кӯмаки техникии калон, бо мақсади беҳтар кардани шароити беҳтари гармӣ дар ҷараёни коркард ва аз тамаркузи гармӣ, тамаркузи симметрӣ, техникаи симметрӣ бояд дар вақти табобат истифода
Раванди коркарди металлҳои металлӣ
Коркарди металлҳои варақаест, ки техникаи фонди металлӣ дорад, ки техникаҳои металлӣ торафт даст кашанд ва инчунин як ҷараёни муҳим барои ташаккули маҳсулоти металлии металлӣ мебошад. Коркарди навсозии варақа буридани анъанавӣ, холигоҳдорӣ, васеъкунӣ ва параметрҳои гуногуни хунук ва усулҳои гуногуни кории технологияҳо ва
Технологияи коркарди дастгоҳи CNC ба он монанд аст, аммо азбаски CNC барои анҷом додани ҳама равандҳои гардишҳо ба итмом мерасанд, ҷанбаҳои зерин диққат дода мешаванд. 1. Интихоби оқилонаи коҳиши миқдор: барои коркарди буридани сатҳи баланд, коркарди металл, маводи коркард ва буридани шароит се унсури мураккаб аст. Онҳо вақт
Рӯзи занон муборак Имрӯз ин ҷашнвораи анъанавии Чин аст, ки мо 3,8 рӯзи занонро номидем. Имрӯз занон имтиёз доранд, мисли он ки ширкати бештар гул ё тӯҳфаи дигари занонро мефиристад ва барои истироҳат кардан ё хариди рӯзҳои нисфирӯзӣ хоҳад буд.
Усулҳои беҳтар кардани сифати сатҳи табдил додани қисмҳои коркард
Усулҳои беҳтар кардани сифати сатҳи табдил додани қисмҳои коркард: 1. Баландии минтақаи боқимондаро кам кунед. Баландии минтақаи боқимонда метавонад тавассути коҳиш додани кунҷи асосии депаллӣ, кунҷи таъом, меъёри таъом ва зиёд кардани радиуси ARC ARC 2. Нагузоред, ки аз насли рӯбарӯҳо ва pricks ниш
Усулҳои оддӣ дар коркарди механикӣ
Усулҳои оддӣ дар коркарди механикӣ 1. Пайвасти бевосита Ин усул бояд ислоҳи мавқеи кории мустақим дар мошини бо як мрит ё санҷиши визуалӣ бошад. 2. Триб, ҳамоҳангӣ ва фишор
Overcut чист? Чӣ гуна бояд мушкилоти буриданро беҳтар кунад?
Overcut чист? Чӣ гуна бояд мушкилоти буриданро беҳтар кунад? Беш аз буридан ба падидаи буридани ҷараёни коркард дар падидаи буридани ҷараёни коркард, ки одатан аз сабаби муносибатҳои номатлуби воситаи асбоб ё таҳияи номатлуби раванд ишора мекунад. Умуман, ин буридани мавқеъе, ки ҳ
Фарқи байни оксиди анъанавии анодӣ ва оксидияи сахт
Фарқи байни оксиди анъанавии анодӣ ва оксидияи сахт Дар амалиёт ва густариши зерин фарқияти зерин вуҷуд дорад: Фарқиятҳо дар шароити амалиётӣ инҳоянд: 1. Ҳарорати оксидияи анодии анъанавӣ т
Санҷишҳои маъмул дар коркарди механикӣ кадомҳоянд?
Санҷишҳои маъмул дар коркарди механикӣ кадомҳоянд? Пас аз коркард, қисмҳои дӯстдошта бояд мутобиқ бошанд. Ҳангоми санҷиш, мо набояд донем, ки стандарти техникаи механикӣ чист, аммо инчунин кадом кадом санҷишҳо одатан дар коркарди механикӣ истифода мешаванд.
Принсипҳои ташкили асбобҳо дар CNC коркарди кадомҳоянд?
Принсипҳои ташкили асбобҳо дар CNC коркарди кадомҳоянд? Дар CNC CNC техникӣ, зеро вуруди асбоб, ченкунӣ, ченкунӣ, асосан дастӣ гузаронида мешаванд ва барои кӯмак ба таври кофӣ гузаронида мешавад, бояд тартиби тартиботи асбобҳоро оқилона ташкил кунанд. Умуман, принсипҳои зерин бояд риоя карда шаванд: 1.
Тавсифи хусусиятҳои CNC кадомҳоянд?
Тавсифи хусусиятҳои CNC кадомҳоянд? Танзими CNC асосан аз ҷониби Кодекси фармондеҳи барномарезии компютерӣ коркард карда мешавад. Дар ҷараёни коркарди CNC, мо бояд ҷараёни қисмҳои коркардшударо таҳлил кунем, технологияи мувофиқро интихоб намоем ва параметрҳои б
CNC MOLELING TOTER TOTELES ВА НАЗИРИИ МЕГӮЯД
CNC MOLELING TOTER TOTELES ВА НАЗИРИИ МЕГӮЯД Бо камолоти тадриҷии технологияи CNC, ки ба пармакунӣ ва риштаи халтаи хӯлаи алюминий ва дигар маводҳо муроҷиат кардааст. Муқоиса бо усулҳои анъанавии сатҳӣ, милгҳо, Тазрисозии риштаи мардум бартариҳои зиёд дорад.
Техникаи амиқи сӯрохи чуқурие мебошад, ки майдони контекстро бо асбобҳои буридашуда, махсус барои барномаҳои мавҷуда пешбинӣ шудааст. Бисёре аз соҳаҳои гуногун, ки фишори амиқи сӯрохиро ишғол мекунанд. Ҳоло, муваффақият дар ин соҳа асос ёфтааст, ки ҷузъҳои омехтаи истифодаи махсуси истифодаи сӯрохи сӯрохи сӯрохи сӯрохи сӯро
Фарқияти фаъолият байни табақи POM ва табақи PE
Фарқияти фаъолият байни табақи POM ва табақи PE Плипҳои PE як навъ таркиши термопластикӣ бо бӯса ва сангрезӣ мебошад. Намуди ПМ дар асл сафед аст, ва он ба андозаи муайян дар бахши лоғар шаффоф аст. Плипҳои PE ба аксари кимиёҳо
Изҳороти махфият: Махфияти шумо барои мо хеле муҳим аст. Ширкати мо ваъда медиҳад, ки маълумоти шахсии шуморо ба ҳама гуна фушунӣ бо иҷозати возеҳи шумо ошкор накунад.
Маълумоти бештарро пур кунед, то ки бо шумо бо шумо тамос гирад
Изҳороти махфият: Махфияти шумо барои мо хеле муҳим аст. Ширкати мо ваъда медиҳад, ки маълумоти шахсии шуморо ба ҳама гуна фушунӣ бо иҷозати возеҳи шумо ошкор накунад.