(1) Интихоби усулҳои коркард
Интихоби усули коркард таъмин кардани дақиқӣ ва сатҳи сатҳи сатҳи сатҳи сатҳи сатҳи сатҳи коркард. Зеро барои ноил шудан ба ҳамон сатҳи гуногун усулҳои коркард мавҷуданд, барои ба даст овардани шакл, андоза ва талаботҳои табобати қисмҳо дар амалия зарур аст. Масалан, усулҳои коркард, ба монанди дилгиркунанда, номгузорӣ ва сӯрохиҳо барои дақиқии он метавонанд ба талаботи дақиқ ҷавобгӯ бошанд, аммо дар бадан ба ҷои суфтакунӣ дилгиркунанда ё нопокро истифода мебаранд. Умуман, дар вақти калон бояд барои сӯрохиҳои хурд интихоб карда шавад ва дилгиркунанда бояд интихоб карда шавад, вақте диампетри сӯрохи калонтар аст. Илова бар ин, мо бояд талаботро ба сатҳи истеъмол ва иқтисод ва вазъияти амалии таҷҳизоти истеъмолӣ баррасӣ намоем. Дар дастурҳои дахлдори коркарди соҳаи коркарди иқтисодӣ дақиқии усулҳои коркарди муштарак пайдо кардан мумкин аст.
(2) Ҳокими ресмоне бо нақшаи муайяни коркарди муайян
Машқи сатҳи муқоисавии муқоисавӣ дар қисмҳо аксар вақт тадриҷан ба воситаи коркарди ноҳамвор, нимтайёр ва ба итмом расидани нимсафагӣ ба даст оварда мешаванд. Барои ин сатҳи кофӣ кофӣ нест, то усули дахлдори коркарди коркарди коркарди маҳсулотро дар асоси талаботи сифат ва нақшаи коркард аз холӣ бо шакли ниҳоӣ, бояд дуруст муайян карда шавад. Ҳангоми муайян кардани нақшаи коркард, пеш аз ҳама, ба ноҳамвории саҳеҳӣ ва сатҳи рӯизаминӣ, он бояд усули коркард лозим бошад. Масалан, барои сӯрохиҳо бо диаметри хурди IT7, вақте ки усули ниҳоии коркарди ниҳоии коркарди ниҳоӣ аст, он одатан тавассути пармакунӣ, нофаҳмиҳо ва вайроншуда пеш аз ҷуброни хуб коркард карда мешавад.
Чорум, фарқияти байни равандҳо ва қадамҳо
(1) фарқияти раванд
Қисмҳои коркард дар воситаи техникаи телефонҳои CNC метавонанд дар раванд бештар мутамарказ шаванд ва ё ҳама равандҳо метавонанд то ҳадди имкон ба қадри имкон ба анҷом расонанд. Пеш аз ҳама, тибқи нақша, дар бораи он фикр кунед, ки оё қисми коркардшуда метавонад коркарди тамоми қисмро дар воситаи мошини CNC ба анҷом расонад. Дар акси ҳол, шумо бояд кадом қисмро дар воситаи мошини мошини CNC коркард кунед ва кадом қисм дар дигар асбобҳои мошин коркард карда мешавад. Қадамҳои коркарди қисмҳо қатъ карда мешаванд.
(2) тақсимоти қадамҳои корӣ
Фарқи қиёмҳои корӣ бояд асосан аз ҷанбаҳои техникӣ ва қудрат ҳисоб карда шавад. Аксар вақт лозим аст, ки воситаҳои гуногунро интихоб кунад ва буридани параметрҳо дар раванд ва коркарди рӯи заминро қатъ кунед. Бо мақсади мусоидат ба таҳлил ва тавсифи раванди мушкилтар, раванд ба амал меоянд. The following takes a machining center as an example to illustrate the rope ruler for process steps:
1) Ҳамзамон, дағалона, нимтайёр ва ба итмом расонидани дар навбати худ, ё ҳама сатҳи коркардшуда бо дағал ва ба итмом расонидани онҳо ба анҷом мерасад.
2) барои қисмҳо бо чеҳраи осиёбонӣ ва сӯрохиҳои дилгиркунанда, рӯи аввал метавонад якум ва баъд дилгиркунанда бошад. Тибқи ин усул барои фарқ кардани қадамҳои корӣ, шумо метавонед дурустии сӯрохиро пешакӣ пешкаш кунед. Аз сабаби буридани қувваи баланд дар тӯли тамоми солхӯрда, ҷасади ҷасад ба деформатсия майл дорад. Чеҳра ба осмон ва сипас сӯрохи дилгиркунанда дилгиркунанда аст, ки ба давраи барқароршавӣ имкон медиҳад, ки таъсир ба дурустии сӯрохи, ки деформатсия бошад.
3) бо воситаи асбоб қадамҳои кориро тақсим кунед. Вақти тағирёбии баъзе асбобҳои пулӣ аз вақти тағирёбанда кӯтоҳтар аст. Шумо метавонед қадамҳои кориро аз рӯи воситаи кам кардани шумораи тағйирот ва пешрафти қудрати коркард интихоб кунед.
Хулоса, фарқияти байни равандҳо ва қадамҳо бояд дар асоси хусусиятҳои сохтории қисмҳои мушаххас, талаботи маҳорат ва дигар шароитҳо бояд ба таври васеъ баррасӣ карда шаванд.
Панҷ, интихоби таҷҳизот ва асбобҳо барои қисмҳо
(1) заминаи ресмони дастгоҳҳои ҷойгиршавӣ
1) Кӯшиш кунед, ки мувофиқи нишондодҳои баҳисобгирии муҳаррир, раванди банақшагирӣ, раванд ва барномасозии барномавӣ амал кунед.
2) Кӯшиш кунед, ки шумораи вақтҳои қубурҳоро кам кунед ва ҳама гуна сатҳи онҳоро коркард кунед, то пас аз ҷойгиршавӣ ва фишор дар ҳарчи бештар коркард карда шаванд.
3) Маблағи коркарди тарҳрезии тасҳеҳро, ки мошинро ишғол мекунанд, пешгирӣ кунед.
(2) Чен кардани ҳокими ресмони ислоҳи ислоҳ
Хусусиятҳои коркарди санади CNC барои супориш ду талаботи асосӣ гузоштанд: Яке аз он кафолат додани он аст, ки самти ҳамоҳангсозии супориш нисбатан бо самти ҳамоҳангсозии асбоби мошиннок мебошад; Дигар ин аст, ки ҳамоҳангсозии муносибатҳои миқёси байни қисм ва системаи координататсионӣ. Ғайр аз ин, мо бояд чор нуктаи зеринро баррасӣ кунем:
1) Вақте ки қисмҳои қисмҳои калон, портҳои моддаҳъамй нестанд, асбобҳои танзимшаванда ва дигар дастгоҳҳои умумӣ бояд вақти омодагӣ ба истеҳсолотро ба даст оранд ва хароҷоти истеъмоли истеҳсолотро кӯтоҳ кунанд.
2) Танҳо дар бораи истифодаи асбобҳои махсус ҳангоми истеъмоли оммавӣ фикр кунед ва кӯшиш кунед, ки сохтори оддӣ дошта бошед.
3) Боркунӣ ва борфарории қисмҳо бояд зуд, қулай ва боэътимод бошанд, вақти боздоштани мошинро кӯтоҳ кунед.
4) Дар қисмҳои супориш ба коркарди сатҳи қитъаҳо, яъне аз ҷониби мудохилаи мошинҳо бозист ва ҷойгиркунии он бояд кушода бошад ва ҷузъҳои таҳқиқоти механизмихо набояд ба буридани коркард таъсир расонад (масалан bumps ва ғайра).
Шаш, интихоби асбобҳо ва буридани параметрҳои бурида муайян карда мешаванд
1) Интихоби воситаҳо
Интихоби воситаҳои буридан яке аз мундариҷаи муҳим дар ҷараёни CNC мебошад. Ин на танҳо ба қудрати контексти асбоби мошин таъсир мерасонад, балки инчунин ба сифати коркарди он таъсир мерасонад. Ҳангоми барномарезӣ интихоби воситаҳо, интихоби асбобҳо ба баррасии омилҳо, ба монанди қобилияти коркарди воситаҳои мошин, мундариҷаи раванд ва маводи кории. Дар муқоиса бо усулҳои анъанавӣ, CNC CNC талаботҳои баландро барои коҳиш додани воситаҳо дорад. На танҳо ин дақиқии баланд, зарбаи хуб ва пойдории баландро талаб мекунад, аммо инчунин андозаҳои мӯътадил ва тасҳеҳоти таҷҳизотро талаб мекунад. Ин истифодаи маводи нав ва босифатро барои истеҳсоли воситаҳои техникии техникии техникии танзим ва оптимизатсияи асбобҳо талаб мекунад.
Ҳангоми интихоби асбоб, андозагирии воситаҳо бояд бо андозаҳои рӯи ва шакли кории коркардшуда мувофиқ бошад. Дар раванди истеҳсол, майҳо хотима аксар вақт барои коркарди контурҳои периферӣ қисмҳои ҳамвор истифода мешаванд. Ҳангоме ки тайёр кардани тайёраҳо, шумо бояд карбиди сементро интихоб кунед Ҳангоми коркард ва чуқуриҳои коркарди баландсуръатро интихоб кунед; Ҳангоми коркарди сатҳи ноҳамвор ё сӯрохиҳои ноҳамвор, шумо метавонед карбиди сементро интихоб кунед. Ҳангоми интихоби монеаи коркард барои коркард, параметрҳои дахлдори асбоб тавсия дода мешавад, ки мувофиқи маълумотҳои таҷриба интихоб карда шаванд. Куртҳои миллионҳои тӯбӣ барои коркарди сатҳи сӯзишворӣ истифода мешаванд, аммо ҳангоми коркарди қалъаҳои ҳамвор, буридан бо канори болоии тӯб бурида мешавад ва шароити буриданиҳо камбизоат аст, то ҳалқаҳо бояд истифода шаванд. Дар истеҳсоли партовҳои хурд, бо мақсади иваз кардани воситаҳои мушоҳидаи мошинҳо, буриши конусӣ аксар вақт барои коркарди қисмҳои тағйирёбанда дар ҳавопаймо дар ҳавопаймо истифода мешаванд, ки дар мошини CNC мувофиқанд Воситаҳо бо пайванди панҷ-меҳвар. Барои коркарди болоии баъзе сатҳи сфермӣ, қудрати он тақрибан даҳ маротиба баландтар аст, тақрибан даҳ маротиба баландтар аст ва дурустӣ гирифтан мумкин аст.
Дар маркази техникӣ, асбобҳои гуногун дар маҷаллаи асбобҳо ҷойгир карда шудаанд ва амалиётҳои дастгоҳ ва асбобҳо дар вақти дилхоҳ мувофиқи қоидаҳои барнома қатъ карда мешаванд. Аз ин рӯ, барои пайваст кардани абзаҳои умумӣ маҷмӯаҳои пайвастшуда лозим аст, бинобар ин асбобҳои стандартӣ, дилгиркунанда, тавсеа, тавсеа, тавсеа, тавсеа, густариш ва дигар равандҳо дар маҷаллаи Spindle ё асбобҳои мошин ҷойгир карда мешаванд асбоб. Ҳамчун барномасозон, шумо бояд андозаҳои сохторӣ ва усулҳои паноҳгоҳҳои дар магистрҳои мошинро истифода баред ва миқёсро танзим кунед, то ки андозаҳои радиалӣ ва меҳвари асбоб бояд ҳангоми барномарезӣ муайян карда шаванд. Дар айни замон, Маркази коркарди кишвари ман Системаи коркарди кишвари минтақаи Осиёи МОЗИМҲОИ МИЗАТҲОИ МИЗАТҲО ВА ДИГАРИДАНИ РОЙГОНА: Данкҳои рост (се мушаххасот), аз ҷумла 16 корд барои мақсадҳои гуногун.
(2) Маблағи буридан муайян карда мешавад
Маблағи буридани суръати spindle (суръати буридани), миқдори буридани қафо ва миқдори хӯрокро дар бар мегирад. Дар мавриди усулҳои гуногуни коркард, параметрҳои гуногуни параметрҳои гуногун интихоб карда мешаванд ва ба рӯйхати барнома бояд тартиб дода шаванд. Инчунин, интихоби оқилонаи буриши буридаи ресмон дар давраи коркарди ноҳамвор аст, ки сатҳи иловагии истеъмолӣ омили асосӣ мебошад, аммо хароҷоти коркард инчунин бояд баррасӣ карда шавад; нимтайёр ва ба итмом расонидани он бояд бо бинои таъмини таъмини арзиши сифат, иқтисодӣ ва коркарди онҳо ҳамоҳанг карда шавад. Арзиши мушаххас бояд мувофиқи дастури дастӣ муайян карда шавад, буриши дастури параметр ва таҷрибаи алоҳида.
Ҳафт, нуқтаи зерини асбобҳо ва нуқтаҳои тағирёбанда муайян карда мешаванд
Ҳангоми барномарезӣ шумо бояд нигаронии равиши "Нишонии асбоб" -ро дуруст интихоб кунед ва "нуқтаи тағирёбии" Тағйироти "Интихоб кунед". "Танзими асбоб" нуқтаи ибтидоии асбобест, ки ҳангоми пайвастшавӣ бо қисмҳои воситаи мошини CNC дар воситаи дастгоҳҳои CNC мебошад. Азбаски сегменти барнома аввал аз ин нуқта иҷро карда мешавад, нуқтаи муқаррароти "Нуқтаи оғозёбии барнома" ё "нуқтаи ибтидоии барнома" низ номида мешавад.
Ҳими ресмоне барои интихоби нуқтаи корд ин аст:
1. Мусоидат ба истифодаи коркарди рақамӣ ва содда кардани барномасозсозӣ;
2. Мутобиқи ин коркард мувофиқ аст ва ҳангоми коркард тафтиш кардан осон аст;
3. Хатои коркарди он хурд аст.
Нуқтаи ҷойгиркунии асбоб метавонад дар бораи кор ё берун аз қитъаи кор (масалан, дар супориш ё дар асбоби мошинҳо) интихоб карда шавад, аммо он бояд алоқамандии муайянро бо ҷойгиркунии қисман дошта бошад. Барои пешрафти дақиқии коркард, асбоб бояд ба қадри имкон дар бораи истинод ё истинод ба нақша интихоб карда шавад, ба монанди сӯрохи, маркази сӯрохи метавонад ҳамчун асбоб интихоб карда шавад банд. Самти асбоб бо ин сӯрохи мувофиқ аст, то ки нуқтаи "аболавӣ" ва "Нуқтаи ҷойгиршавӣ" мувофиқат кунад. Усули калибрченкунии умумӣ дар феҳристҳо насб кардани нишондиҳандаи рақамӣ дар Sport Sperdle аст ва сипас ба воситаи ҷойгиркунии «нуқтаи мавод» -и "асбоб" -ро ба вуҷуд меорад. Набоҳонӣ беҳтар аст, ки дурустии танзимоти асбобҳо баландтар аст. Нуқтаи ҷойгиршавии "абзорӣ" ба нӯги воситаи гардиш ва асбоби дилгиркунанда ишора мекунад; нӯги машқ; маркази сатҳи поёни Милои охири ва сарвари POM-ро, ва маркази тӯби ниҳоии нӯги бало. Пас аз қисмҳо ва таҷҳизоти кории кории кории кории кории кории ва системаи координатаи компютер пайвасти мушаххаси миқёси мушаххас дорад. Пас аз танзими кории кории кории насбшуда арзиши ибтидоии коопофин дар блоки аввал аз банди асбобҳо; Арзиши ҳамоҳангсозии банди асбобҳо дар системаи координатори компютер (x0, y0). Ҳангоми барномарезӣ бо арзиши мутлақ, новобаста аз он, ки оё асбоб ва номи кории худро мувофиқат кунад, метавонад мувофиқат кунад, онҳо x2 ва Y2 мебошанд; Ҳангоми барномасозии арзиши rementalal, вақте ки нуқтаи зерини корӣ бо пайдоиши асбоб рост меояд, арзиши коопофии блоки аввал аст, ки x2 ва Y2 нест, он (X1 + x2 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +. Нишон додани асбоб на танҳо оғози барнома, балки ба охир расид. Аз ин рӯ, зарур аст, ки дақиқии такрории нишонаи ҷойгиркунии асбобро дар истеҳсоли партия баррасӣ кардан лозим аст. Дурустӣ метавонад аз ҷониби арзиши координатӣ (x0, y0) -и асбобҳо аз мошини пайдоиши мошин гузарад. Ба ном "пайдоиши мошин" ба нуқтаи маҳдудияти собит дар воситаи мошин ишора мекунад. Масалан, барои як лату, он ба нуқтаи буриш байни маркази бозгашти болоии барқи асосии лату ва чеҳраи охири chucke ишора мекунад. Вақте ки восита дар ҷараёни коркард бояд тағир дода шавад, нуқтаи тағирёбии асбоб бояд бояд татбиқ карда шавад. Вақте ки ин индексатсия ва тағир ёфт ва тағир ёфт. Ин нуқта метавонад як нуқтаи собит бошад (ба монанди асбоби мошини марказӣ, самти тағир додани Mandipulator тағирёбанда собит аст), ё нуқтаи худсарона (ба монанди либос). Пойгоҳи асбобҳо бояд берун аз қисс ё андоза ҷойгир карда шавад ва ба дорандаи асбобҳо ба кор ё қисмҳои дигар, вақте ки индекси индексатсия ё дигар қисмҳо даст нарасонад, ҷойгир аст. Арзиши муқарраршуда метавонад бо усулҳои амалӣ ё баҳисобгирӣ муайян карда шавад.
8. Масири коркард бешубҳа муайян карда мешавад
Дар CNC CNC, роҳи нуқтаи маводи мавқеи марбут ба ҷунбиши ҷасади ҷисм алоқаманд аст, ки роҳи консулгарӣ номида мешавад. Ҳангоми барномасозӣ нуқтаҳои зерин барои муайян кардани дарозии роҳи коркард мавҷуданд:
1) Расонидани роҳи коркард бояд ба таври дақиқ ва сатҳи рӯизаминии қисмҳои коркардшударо таъмин кунад ва қудрат бояд баланд бошад.
2) Барои кам кардани миқдори кори барномавӣ, ҳисобкунии рақамӣ созед.
3) Роҳи коркард бояд кӯтоҳтарин бошад, то ки он метавонад сегменти барномаро коҳиш диҳад ва вақти асбоби холӣ метавонад кам кунад. Дар сурати дараҷа ва ғайра, он бояд як гузариш бошад ё гузариш барои анҷом додани коркард ва раванди харҷидан, хоҳ -роипсолӣ ё ғайра ва ғайра бошад.
Барои воситаҳои пулии CNC-и CNC, танҳо дақиқии ҷойгиршавӣ лозим аст ва раванди ҷойгиршавӣ ба қадри имкон ба ҳарчи зудтар аст ва роҳи ҳаракати воситаҳои нақлиёт ба дараҷаи корӣ нест. Аз ин рӯ, чунин асбобҳои мошинҳо бояд тавассути масофаи кӯтоҳтарин роҳро ташкил кунанд. Ғайр аз он, миқёси Ҷойихтарқии асбоб бояд муайян карда шавад. Ҳаҷм асосан аз чуқурии сӯрохи қисми коркардашуда муайян карда мешавад, аммо баъзе миқёси азизиа бояд ба назар гирифта шаванд, масалан, масофа ва миқдори overunce-и аз кор.
